当社が独立して開発した標準マシンとして、研磨ベルトの水粉砕機には6つの国家特許があります

当社によって独立して開発された標準マシンとして、研磨ベルト水粉砕機 6つの国家特許があります。

製品の幅と表面処理プロセスによると、研磨ベルト水研磨機150mmと400mmの2つの処理幅があります。ヘッド数は2〜8ヘッドで構成できます。幅とヘッドは、正確な要件に応じてカスタマイズすることもできます。主な機能は、安定した操作、環境保護、高い安全性能、幅広い加工製品、高品質の表面処理です。

パネル製品のサンディング、研削、ワイヤードラウング。研磨ベルトの水粉砕機は、粉砕処理中にパネルを冷却することができ、環境保護に役割を果たす粉塵汚染を効果的に防ぐことができるスプレー装置で設計されています。

小製品の場合、ジグをカスタマイズし、製品をジグ内に入れて保持し、処理のためにコンベアベルトに輸送することもできます。

ベルトスイング機能により、製品とベルトの間の接触が均一になり、高品質の仕上げが得られます。

作業テーブルは、循環搬送タイプを採用して製品を行き来処理することもできます。

ワイヤー図:
金属ワイヤー図面は、人生の非常に一般的な装飾方法です。直線、糸、波形、ランダムパターン、スパイラルパターンにすることができます。この表面処理により、人々は良い手の感覚、細かい光沢、強い耐摩耗性の特徴を与えます。

鏡の仕上げ：
ステンレス鋼のミラー表面処理は、単にステンレス鋼の表面を磨くことです。大まかな研削、二次ラフグラインド、セミファイン研削、細かい粉砕、二次細かい粉砕、半光沢、および光沢の7つのプロセスステップにより、異なる研磨ベルトが使用されます。 、麻の車輪と布ホイールは繰り返し研磨され、最後に通常の研磨、通常の6k、細かい粉砕8k、および超細かい粉砕10kの鏡効果が得られます。
ジグの部品。

- 調整できます
形状に応じて
物理的な製品の
仕上げ：鏡、まっすぐ、斜め、乱雑、波状…