一般的な説明
クリーニングマシンは、電子産業、光学産業、原子力発電業、自動車産業、電気めっき産業、イオンコーティング産業、時計産業、化学繊維産業、機械式ハードウェア産業、医療産業、宝石産業、カラーチューブ産業、ベアリング産業、その他の分野で広く使用されています。当社が生産する超音波クリーニングマシンは、ユーザーによって認識され、賞賛されています。
ビデオで詳細をご覧ください：https://www.youtube.com/watch?v=rbcw4m0fuca
スチールプレートクリーニングマシンは、アルミニウムプレート製造企業向けに特別に設計された完全に自動クリーニング装置のセットです。
1。XT-500は、500mmの幅内でアルミニウムプレートを掃除できる水平の寝室構造を採用しています。
2.脱水、風の切断装置、クリーニング、脱水脱水のための両面クリーニング、強力な水吸収綿棒のために輸入された特別なローリングスチールブラシを採用します。ワークピースの表面の水分を排除し、洗浄後の鋼板が清潔で水がないことを認識します。
3.厚さ0.08mm-2mmのワークピースを自由に掃除することができます。マシンのパフォーマンスは安定しており、耐久性があり、操作が簡単で、自由にプッシュできます。
4.胴体には3つの独立した水タンクが装備されており、循環水ろ過システムは大量の水を節約でき、排出は環境に害を及ぼすことはありません。ラフクリーニング、細かいクリーニング、すすぎ、および3レベルのクリーニングが実現し、ワークピースオイル、ほこり、不純物、砂利、フラックスが清潔で滑らかで美しいものになり、製品のテクスチャー、高効率を改善し、労働力を節約します。
5. 1時間作業した後、約300〜400枚のアルミニウムプレートをきれいにします。
予防
（1）最初にファンをオンにしてからヒーターをオンにしてください。最初にヒーターをオフにし、次にファンをオフにします。
（2）運動モーターを停止する前に、速度レギュレータをゼロに下げてください。
（3）コンソールには緊急停止ボタンがあり、緊急時に使用できます。
（4）水ポンプの1つが水を送り込まない場合、すぐに十分な水を補充する必要があります。
インストールと操作の手順
（1）オンサイト条件には、コードに従って接続する380V 50Hz AC電源が必要ですが、信頼できる接地ワイヤーを胴体の接地標識ネジに接続してください。工業用水道水源、排水溝。清潔で清潔なワークショップ機器をセメントの床に置いて、機器を安定させる必要があります。
（2）胴体には3つの水タンクがあります。 （備考：200gの金属洗浄剤を最初の水タンクに入れます）。まず、3つの水タンクの水を満たし、お湯のスイッチをオンにし、温水温度制御を60°に回転させて20分間予熱し、同じ時間に水ポンプを開始し、吸収綿の水を噴霧して吸収性綿を完全に濡らし、スプレーパイプを鋼鉄のブラシに噴霧します。ファンを起動した後 - ホットエア - スチールブラシ - 運搬（調整可能なモーター400 rpmから通常の洗浄スチールプレート速度）
（3）ワークピースをコンベアベルトに置くと、ワークピースが単独で洗濯機に入り、掃除することができます。
（4）製品が洗濯機から出てガイドテーブルを受け取った後、次のステップに進むことができます。
技術的なパラメーター
ホストマシンの長さ3200mm*1350*880mmの全体的なサイズ
有効幅：100mmtable高さ880mm
電源電圧380VFRequency 50Hz
インストールされた電力総電力15kW
ドライブローラーモーター1。1KW
スチールブラシローラーモーター1。1KW*2セット
ウォーターポンプモーター0.75kwairナイフ2.2kw
水タンク暖房パイプ（KW）3 *3KW（開くか予備）
作業速度0.5〜5m/min
クリーニングワークサイズ最大500mm最小80mm
スチールプレートのワークピースの厚さ0.1〜6mmを掃除します
クリーニングマシンパーツ：11セットのゴムローラー、
•7セットのブラシ、
•スプリングブラシの2セット、
•4セットの強力な水吸収スティック、
•3つの水タンク。
作業原則
製品が洗濯機に入れられた後、ワークピースはトランスミッションベルトによってブラッシングルームに運ばれ、水を噴霧したスチールブラシでブラシをかけ、洗濯室に入り、2回の繰り返しすすぎの後、吸収性綿、空気乾燥、クリーニングクリーニング効果の排出により脱水します。
クリーニングプロセス：
散水システム
洗浄セクションで使用される水は、循環に使用されます。水タンクに保管されている水は、洗浄用のきれいな水を確保するために毎日交換する必要があり、水タンクとフィルター装置は月に一度掃除する必要があります。水スプレーの状況は、洗浄セクションのカバーの観測穴を通して監視できます。詰まりが見つかった場合は、ポンプを停止し、タンクカバーを開いて、水スプレー穴をdrします。
簡単なトラブルシューティングとトラブルシューティング
•一般的な障害：コンベアベルトは実行されません
理由：モーターが走らない、チェーンが緩すぎる
治療：モーターの原因を確認し、チェーンの緊張を調整します
•一般的な障害：スチールブラシジャンプまたは大きな騒音理由：接続のゆるみ、損傷したベアリング
治療：チェーンの緊張を調整し、ベアリングを交換します
•一般的な障害：ワークピースにはウォータースポットがあります
理由：吸引ローラーが完全に柔らかくなっていない治療薬：吸引ローラーを柔らかくする
•一般的な障害：電化製品は機能しません
理由：回路は位相がなく、メインスイッチが破損しています
救済回路を確認し、スイッチを交換します
•一般的な障害：インジケータライトが点灯していません
理由：緊急停止スイッチは電源を切り取り、
救済回路を確認し、緊急停止スイッチを解放します
図
主回路図と制御回路図
ファン2.2kW M2ステップレススピードレギュレーション0.75kW / M3 0.75 M4 0.5kW
メンテナンスとメンテナンス
機械の毎日のメンテナンスとメンテナンスを実行し、常に機械の可動部分を観察してください。
1.VB-1は、周波数変換と速度調節の潤滑に使用されます。工場を離れる前にランダムに設置されています。起動する前に、オイルレベルがオイルミラーの中央に到達するかどうかを確認します（他のオイルがマシンを不安定にし、摩擦面が簡単に損傷し、温度が上昇するかどうかを確認します）。 300時間の操作後にオイルを初めて交換し、1,000時間ごとに変更します。オイル注入穴からオイルミラーの中央にオイルを注入し、無理をしないでください。
2。ブラシパーツのワームギアボックスのオイルは上記と同じであり、コンベアチェーンは1か月間使用された後に一度潤滑する必要があります。
3。チェーンは、緊張に応じて調整できます。毎日十分な水源があるかどうかを確認してください。ユーザーの清掃状況に従って水を交換する必要があり、搬送ロッドはきれいに保つ必要があります。
4.水タンクを1日に一度締めて、水上スプレーの目を頻繁に確認して、それがブロックされているかどうかを確認し、時間内に対処します。
投稿時間：Mar-27-2023