1.関数
サーボプレスは、ACサーボモーターによって駆動されるデバイスであり、高精度のボールスクリューを介して回転力を垂直方向に変化させ、駆動部品の前面にロードされた圧力センサーによって圧力を制御および管理し、エンコーダによって速度位置を制御および管理し、処理目的を達成するのと同時に作業オブジェクトに圧力をかけます。圧力/停止位置/ドライブ速度/停止時間をいつでも制御できます。圧力アセンブリ動作における力と押し深度のプロセス全体の閉ループ制御を実現できます。フレンドリーなヒューマンコンピューターインターフェイスを備えたタッチスクリーンは、直感的で操作が簡単です。安全なライトカーテンで設置されています。設置プロセス中に手が設置エリアに到達した場合、インデントは安全な動作を確保するためにその場で停止します。
追加の機能的構成とサイズの変更を追加するか、他のブランドパーツを指定する必要がある場合は、価格は個別に計算されます。生産が完了すると、商品は返品されません
2。主な技術的パラメーター
| 仕様 | HH-C-10KN |
| 圧力精度クラス | レベル1 |
| 最大圧力 | 10kn |
| 圧力範囲 | 50n-10kn |
| 解決 | 0.32 |
| サンプルの数 | 1秒あたり1000回 |
| 最大ストローク | 150mm（カスタマイズ可能） |
| 閉じた高さ | 300mm |
| 喉の深さ | 120mm |
| 変位解像度 | 0.001mm |
| 位置決めの精度 | ±0.01mm |
| 速度を押します | 0.01-35mm/s |
| ロード速度なし | 125mm/s |
| 最小速度を設定できます | 0.01mm/s |
| 保持時間 | 0.1-150S |
| 最小圧力保持時間を設定できます | 0.1秒 |
| 機器の電力 | 750W |
| 供給電圧 | 220 v |
| 全体的な次元 | 530×600×2200mm |
| 作業テーブルサイズ | 400mm（左と右）、240mm（フロントとリア） |
| 重量は約です | 350kg |
| インデンターのサイズと内径が死亡します | φ20mm、深さ25mm |
3.アウトライン寸法図
ワークテーブル上のT字型グルーブの寸法
4.mainシステム構成
| シリアルナンバー | 主な要素 |
| 1 | タッチスクリーン統合コントローラー |
| 2 | 圧力センサー |
| 3 | サーボシステム |
| 4 | サーボ電気シリンダー |
| 5 | 安全格子 |
| 6 | スイッチングモード電源 |
5.システムソフトウェアのメインインターフェイス
メインインターフェイスには、インターフェイスジャンプボタン、データ表示、および手動操作機能が含まれます。
管理：ジャンプインターフェイススキームのバックアップ、シャットダウン、ログインメソッド選択を含む。
設定：ジャンプインターフェイスユニットとシステム設定を含む。
ゼロ：負荷表示データをクリアします。
ビュー：言語設定とグラフィカルインターフェイスの選択。
ヘルプ：バージョン情報、メンテナンスサイクル設定。
テスト計画：プレスマウント方法を編集します。
バッチをやり直す：現在のプレスマウントデータをクリアします。
エクスポートデータ：現在のプレスマウントデータの元のデータをエクスポートします。
オンライン：取締役会は、プログラムとのコミュニケーションを確立します。
力：リアルタイムの力監視。
変位：リアルタイムプレスの停止位置。
最大力：プレスの過程で生成される最大力。
手動制御：自動継続的な降順と上昇、昇順と下降。初期圧力をテストします。
6.変形機能
1.ハイ機器の精度：反復ポジショニング精度±0.01mm、圧力精度0.5％FS
2.ソフトウェアは自己開発で、メンテナンスが簡単です。
3.不自然なプレスモード：オプションの圧力制御と位置制御。
4.システムは、10セットのフォーミュラプログラムスキームを編集および保存し、現在の変位圧力曲線をリアルタイムで表示し、50個のプレスフィット結果データをオンラインで記録できるタッチスクリーン統合コントローラーを採用します。 50を超えるデータが保存された後、古いデータが自動的に上書きされます（注：停電後にデータは自動的にクリアされます）。機器は、外部のUSBフラッシュディスク（8G、FA32形式）を拡張して挿入して、履歴データを保存できます。データ形式はxx.xlsxです
5.ソフトウェアにはエンベロープ機能があり、要件に応じて製品の負荷範囲または変位範囲を設定できます。リアルタイムデータが範囲内にない場合、機器は自動的にアラームします。
6.機器には、オペレーターの安全性を確保するための安全性格子が装備されています。
7.正確な変位と圧力制御を厳しく制限せずに実現し、精密ツールに依存します。
8。オンラインアセンブリ品質管理技術は、欠陥のある製品をリアルタイムで検出できます。
9。特定の製品要件によれば、最適なプレスプロセスを指定します。
10。具体的、完全かつ正確な操作プロセスの記録および分析機能。
11.多目的、柔軟な配線、リモート機器管理を実現できます。
12.複数のデータ形式がエクスポートされ、Excel、Word、およびデータはSPCおよびその他のデータ分析システムに簡単にインポートできます。
13。自己診断とエネルギー障害：機器の故障の場合、サーボプレスフィッティング機能にエラー情報が表示され、ソリューションのプロンプトが表示されます。これは、問題をすぐに見つけて解決するのに便利です。
14。多機能I/O通信インターフェイス：このインターフェイスを通じて、外部デバイスとの通信を実現できます。これは、完全な自動化統合に便利です。
15.ソフトウェアは、管理者、オペレーター、その他の権限などの複数の許可設定関数を設定します。
7。アプリケーションフィールド
1.自動車エンジン、トランスミッションシャフト、ステアリングギア、その他の部品の精密プレスフィッティング
2。電子製品の精密プレスフィッティング
3.イメージングテクノロジーのコアコンポーネントの精密プレスフィッティング
4。モーターベアリングの精密プレスフィッティングの適用
5。スプリングパフォーマンステストなどの精密圧力検出
6.自動アセンブリラインアプリケーション
7.航空宇宙コアコンポーネントのプレスフィッティングアプリケーション
8。医療および電動ツールの組み立てと組み立て
9。精密圧力アセンブリを必要とするその他の機会
投稿時間：2月22日 - 2023年