ニュース - グラインダーとポリッシャーを正しく選択する方法[メカニカルグラインダーとポリッシャーの特別なトピック]分類、適用可能なシナリオ、および利点と短所の比較-Part1

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これ [パート1]1232語が含まれており、読むのに8〜10分かかると予想されます.

1.侵入
メカニカルグラインダーとポリッシャー（以下、「グラインダーとポリッシャー」と呼ばれる）は、ワークピースの表面を粉砕および磨くために使用される機器です。それらは、金属、木材、ガラス、セラミックなどのさまざまな材料の表面処理で広く使用されています。グラインダーとポリッシャーは、さまざまな作業原則とアプリケーションシナリオに従って、多くのタイプに分けることができます。機械的グラインダーとポリッシャーの主要なカテゴリ、その特性、適用可能なシナリオ、利点と短所を理解することは、適切な研削および研磨装置を選択するために重要です。

2。機械的研削および研磨機の分類と特性
[ワークピースの外観（材料、形状、サイズ）の該当する分類に基づいて]：
2.1ハンドヘルドグラインダーとポリッシャー
2.2ベンチトップ研削および研磨機
2.3垂直粉砕および研磨機
2。4ガントリー研削および研磨機
2.5表面研削および研磨機
2.6内部および外部の円筒形の研削および研磨機
2.7特別な研削および研磨機

[運用制御要件（精度、速度、安定性）に基づく除算]：
2.8自動研削および研磨機
2.9 CNC研削および研磨機

2.1ハンドヘルドグラインダーとポリッシャー
2.1.1機能：
- 小さなサイズと軽量、持ち運びや操作が簡単です。
小さな領域または複雑な形状のワークピースを研削して研磨します。
- 柔軟な操作ですが、高い操作スキルが必要です。

2.1.2該当するシナリオ：
ハンドヘルドグラインダーとポリッシャーは、車やオートバイの表面修理、小さな家具の磨きなど、小地域、局所研削、研磨作業に適しています。

2.1。 3つの利点と短所比較チャート：

アドバンテージ	欠点
柔軟な操作と持ち運びが簡単です	研削と研磨効率、アプリケーションの範囲が限られています
複雑な形のワークピースに適しています	より高い運用スキルが必要です
比較的低い価格	オペレーターの疲労を簡単に作成できます

図1：ハンドヘルドグラインダーとポリッシャーの概略図

2.2ベンチトップ研削および研磨機
2.2.1機能：
- 機器にはコンパクトな構造があり、小さな領域を占有しています。
- 中小サイズのワークピースのバッチ研削と研磨に適しています。
- 単純な操作、小さな加工プラントに適しています。

2.2。 2つの該当するシナリオ：
デスクトップグラインダーとポリッシャーは、小さな金属部品、時計アクセサリー、ジュエリーなど、小さなおよび中規模の部品の表面研削や研磨に適しています。

2.2。 3つの利点と短所比較チャート：

アドバンテージ	欠点
機器にはコンパクトな構造、高精度、小さなフットプリントがあります	研削と研磨能力は限られており、アプリケーションの範囲は狭いです
簡単な操作と簡単なメンテナンス	大きなワークピースには適していません
公正価格	低い自動化

図2：ベンチトップグラインダーとポリッシャーの概略図

2.3垂直粉砕および研磨機

2.3.1機能：

- 機器は中程度の高さで、操作が簡単です。

- 中規模のワークピースの表面研削と研磨に適しています。

- 研削および研磨効率は高く、中小規模の加工企業に適しています。

2.3.2該当するシナリオ：

垂直粉砕および研磨機は、ツール、機械部品などの中型部品の表面処理に適しています。

2.3.3利点と短所の比較：

アドバンテージ	欠点
簡単に動作するための中程度の動作高さ	機器は広い領域を占めています
高い研削および研磨効率	限られた範囲のアプリケーション
簡単なメンテナンス	比較的高い価格

図3：垂直粉砕および研磨機の概略図

2。4ガントリー研削および研磨機

2.4.1機能：

大きなワークピースを研削して研磨します。

- ガントリー構造、良好な安定性と均一な研削および研磨効果。

- 高度な自動化を備えた大量生産に適しています。

2.4.2該当するシナリオ：

ガントリータイプの研削および研磨機は、船の部品、大きな金型などの大きなワークピースの表面処理に適しています。

2.4.4利点と短所の比較：

アドバンテージ	欠点
良好な安定性と均一な研削と研磨効果	機器のサイズが大きく、広い領域を占有しています
大量生産に適した高度な自動化	より高い価格、複雑なメンテナンス
大きなワークピースに適しています	限られた範囲のアプリケーション

図4：ガントリータイプの研削と研磨機の概略図

2.5表面粉砕および研磨機（中程度および中領域）

2.5.1機能：

- 平らなワークピースの表面研削と研磨に適しています。

- 高精度の表面処理に適した、グッド研削と研磨効果。

- 機器にはシンプルな構造と簡単な操作があります。

2.5。 2つの該当するシナリオ：

表面研削および研磨機は、金属シート、ガラス、セラミックなどの平らなワークピースの表面処理に適しています。

ワークプレーンのサイズと形状に応じて、次のように分けることができます。

2.5。 2.1シングルプレーングラインダーとポリッシャー：プレートグラインダーとポリッシャー

2.5。 2.2一般的な領域のマルチプレーン研削および研磨機：四角いチューブ研削張りおよび研磨機、長方形の研削および研磨機、準角およびR角度研削および研磨機など。

2.5.3利点と短所の比較：

アドバンテージ	欠点
高精度の表面処理に適した良好な研削と研磨効果	外部フラットワークにのみ適用されます
機器にはシンプルな構造があり、操作が簡単です。	より速い研削と研磨速度
公正価格	比較的複雑なメンテナンス

図5：表面研削と研磨機の概略図

2.6内部および外部の円筒形研削と研磨機械

2.6.1機能：

- 円筒形のワークピースの内側と外側の表面を研削して研磨するのに適しています。

- 機器には、合理的な構造と高い研削および研磨効率があります。

- 内側と外側の表面を同時に粉砕して磨き、時間を節約できます。

2.6.2該当するシナリオ：

内部および外部の円筒形の研削および研磨機は、ベアリング、パイプなどの円筒形のワークピースの表面処理に適しています。

2.6.3利点と短所の比較：

アドバンテージ	欠点
内側と外側の表面を同時に研磨および研磨することができる研削と研磨効率	機器の構造は複雑で維持が困難です
円筒形のワークピースに適しています	より高い価格
均一な研削と研磨効果	限られた範囲のアプリケーション

図6：内部研削および研磨機の概略図

外部円筒形成および研磨機の概略図：

2.7スペシャル研削と研磨機械

2.7.1機能：

- 特定のワークピース用に設計され、適用が強い。

- 機器の構造と機能は、ワークの要件に従ってカスタマイズされます。

- 特別な形または複雑な構造を持つ研削および研磨ワークピースに適しています。

2.7。 2つの該当するシナリオ：

特別な研削および研磨機は、自動車部品、医療機器などの特定のワークピースの表面処理に適しています。

2.7.3利点と短所の比較：

アドバンテージ	欠点
強力なターゲティング、良好な研削および研磨効果	機器のカスタマイズ、より高い価格
特別な形や複雑な構造を持つワークピースに適しています	狭いアプリケーションの範囲
高度の自動化	複雑なメンテナンス