【 型式:HH-C-5Kn 】
概要
サーボプレスは、高精度ボールネジにより回転力を垂直方向に変化させ、駆動部前面に搭載された圧力センサーにより圧力を制御・管理するACサーボモーターにより駆動される装置です。エンコーダにより速度位置を測定し、同時に加工対象物に圧力を加えて加工目的を達成します。
圧力・停止位置・駆動速度・停止時間をいつでも制御できます。加圧アセンブリ操作における加圧力と加圧深さの全プロセスの閉ループ制御を実現できます。フレンドリーな人間とコンピュータのインターフェイスを備えたタッチ スクリーンは直感的で操作が簡単です。セーフティライトカーテンを搭載しています。設置プロセス中に設置エリアに手が入った場合、圧子はその場で停止し、安全な操作が保証されます。
追加機能構成の追加やサイズ変更、他社パーツの指定が必要な場合は別途お見積りとなります。製作完了後の商品の返品は不可とさせていただきます。
主な技術パラメータ
仕様:HH-C-5KN
圧力精度クラス | レベル1 |
最大圧力 | 5kN |
圧力範囲 | 50N~5kN |
サンプル数 | 1秒あたり1000回 |
最大ストローク | 150mm(カスタマイズ可能) |
閉じた状態の高さ | 300mm |
喉の深さ | 120mm |
変位分解能 | 0.001mm |
位置決め精度 | ±0.01mm |
プレス速度 | 0.01~35mm/秒 |
無負荷速度 | 125mm/秒 |
設定できる最低速度は | 0.01mm/秒 |
待ち時間 | 0.1~150秒 |
最低圧力保持時間 に設定できます | 0.1秒 |
設備の電力 | 750W |
供給電圧 | 220V |
全体寸法 | 530×600×2200mm |
作業テーブルのサイズ | 400mm(左右)、240mm(前後) |
体重は約 | 350kg |
圧子のサイズと内径 | Φ20mm、深さ25mm |
図面と寸法
ワークテーブルT字溝寸法
メインインターフェースにはインターフェースジャンプボタン、データ表示、マニュアル操作機能が含まれます。管理: ジャンプ インターフェイス スキームのバックアップ、シャットダウン、ログイン方法の選択を含みます。設定: ジャンプインターフェイスユニットとシステム設定を含みます。
ゼロ:荷重表示データをクリアします。
表示: 言語設定とグラフィカル インターフェイスの選択。
ヘルプ: バージョン情報、メンテナンス周期の設定。
テスト計画: プレスの取り付け方法を編集します。
バッチをやり直す: 現在のプレス実装データをクリアします。
データのエクスポート:現在のプレス実装データの元データをエクスポートします。
オンライン: ボードはプログラムとの通信を確立します。
力: リアルタイムの力モニタリング。
変位: リアルタイムプレスの停止位置。
最大力:プレスの過程で発生する最大の力。
手動制御: 自動連続下降と上昇、インチング上昇と下降。テスト
初期圧力。
設備の特徴
1. 高い装置精度:繰り返し位置決め精度±0.01mm、圧力精度0.5% FS
2. ソフトウェアは自社開発されており、保守が簡単です。
3. さまざまなプレスモード: オプションの圧力制御と位置制御。
4. このシステムはタッチスクリーン一体型コントローラーを採用しており、10セットの公式プログラムスキームを編集および保存でき、現在の変位-圧力曲線をリアルタイムに表示し、50個の圧入結果データをオンラインで記録できます。50件を超えるデータが保存されると、古いデータから自動的に上書きされます(注:停電後、データは自動的に消去されます)。この装置は、外部 USB フラッシュ ディスク (8G 以内、FA32 フォーマット) を拡張および挿入して、履歴データを保存できます。データ形式はxx.xlsxです
5. ソフトウェアにはエンベロープ機能があり、要件に応じて製品の荷重範囲または変位範囲を設定できます。リアルタイムデータが範囲内にない場合、装置は自動的に警報を発します。
6. この装置には、オペレータの安全を確保するための安全格子が装備されています。
7. ハードリミットを使用せず、精密工具に依存せずに正確な変位と圧力制御を実現します。
8. オンライン組立品質管理技術により、不良品をリアルタイムに検出できます。
9. 特定の製品要件に従って、最適なプレスプロセスを指定します。
10. 具体的、完全かつ正確な操作プロセスの記録および分析機能。
11. 多目的でフレキシブルな配線と遠隔設備管理を実現します。
12. 複数のデータ形式 (EXCEL、WORD) にエクスポートでき、データを SPC やその他のデータ分析システムに簡単にインポートできます。
13.自己診断とエネルギー障害:機器の故障の場合、サーボ圧入機能はエラー情報を表示し、解決策を促すため、問題を迅速に発見して解決するのに便利です。
14. 多機能 I/O 通信インターフェイス: このインターフェイスを通じて、外部デバイスとの通信を実現でき、完全な自動化の統合に便利です。
15. ソフトウェアは、管理者、オペレーター、その他の権限など、複数の権限設定機能を設定します。
アプリケーション
1. 自動車のエンジン、トランスミッションシャフト、ステアリングギア等の精密圧入
2. 電子製品の精密圧入
3. 映像技術の核心部品の精密圧入
4. モータ軸受の精密圧入の適用
5. バネ性能試験などの精密圧力検出
6. 自動組立ライン適用
7. 航空宇宙コア部品の圧入用途
8.医療・電動工具の組立・組立
9. その他、精密な加圧組立が必要な場合
投稿日時: 2023 年 2 月 22 日