テクニカルデータシート [ 型式:HH-S-200Kn ]

サーボプレスACサーボモータにより駆動される装置で、高精度ボールネジにより回転力を垂直方向に変化させ、駆動部前面に搭載した圧力センサーにより圧力を制御・管理し、速度位置を制御・管理します。エンコーダを作動させ、同時に加工対象物に圧力を加えて処理目的を達成します。

圧力・停止位置・駆動速度・停止時間をいつでも制御できます。加圧アセンブリ操作における加圧力と加圧深さの全プロセスの閉ループ制御を実現できます。フレンドリーな人間とコンピュータのインターフェイスを備えたタッチ スクリーンは直感的で操作が簡単です。セーフティライトカーテンを搭載しています。設置プロセス中に設置エリアに手が入った場合、圧子はその場で停止し、安全な操作が保証されます。

追加機能構成の追加やサイズ変更、他社パーツの指定が必要な場合は別途お見積りとなります。製作完了後の商品の返品は不可とさせていただきます。

主要 テクニカル パラメータ

仕様: HH-S-200KN

ポジショニング ACCUきわどい

レベル 1

最大 プレッシャー

200KN

プレ確かに 範囲

800N-100kN

ポジショニング ACCUきわどい

±0.02mm

プレッシャー 検出N 正確さ

0.5%FS

変位 RE解決

データ 取得 頻度

0.001m1000/S

マックスイムム 脳卒中

150mm

閉店 H

500mm

 深さ

300mm
DIE  サイズ e 20mm, 25mm 深い

PRエッシング スピード

0.01~35mm/秒

急速な  ラタ

0.01-125mm/秒

 最小 スピード できる BE セット TO

0.01mm/s

プレッシャー 維持する 時間

0-99s

装置 

20KW

装置 

3~AC380V 50HZ

 重さ IS について

650kg

描画 & 寸法

HH-S-200Kn1

ワークテーブルT字溝寸法

HH-S-200Kn2

シリアルナンバー 主な要素
1 タッチスクリーン一体型コントローラー
2 圧力センサー
3 サーボシステム
4 サーボ電動シリンダ
5 安全格子
6 スイッチングモード電源

 

まいn インタフェース of システム ソフトウェア

1. 圧力維持時間のメインインターフェイスには、インターフェイスジャンプボタン、データ表示、手動操作機能が含まれています。

2. 管理: ジャンプ インターフェイス スキームのバックアップ、シャットダウン、ログイン モードの選択が含まれます。

3. 設定: ジャンプ インターフェイス ユニットとシステム設定が含まれます。

4. ゼロ: 空の負荷表示データ。

5. 表示: 言語設定と GUI の選択。

6. ヘルプ: バージョン情報、メンテナンス サイクルの設定。

7. プレス計画:プレス方法を編集します。

8. バッチをやり直す: 現在の圧力データをクリアします。

9. 力: リアルタイムの力監視。

10. 変位: リアルタイムのプレス停止位置。

11. 最大力: 現在のプレスプロセス中に生成される最大の力。

12. 手動制御: 自動連続上昇、インチ上昇および下降。初期圧力をテストします。

装置 fe特徴

1. 高い装置精度:繰り返し位置決め精度±0.02mm、圧力精度0.5%FS

2. ソフトウェアは自社開発されており、保守が簡単です。

3. さまざまなプレスモード: オプションの圧力制御と位置制御。

4. このシステムはタッチスクリーン一体型コントローラーを採用しており、10セットの公式プログラムスキームを編集および保存でき、現在の変位-圧力曲線をリアルタイムに表示し、50個の圧入結果データをオンラインで記録できます。 50件を超えるデータが保存されると、古いデータから自動的に上書きされます(注:停電後、データは自動的に消去されます)。 この装置は、外部 USB フラッシュ ディスク (8G 以内、FA32 フォーマット) を拡張および挿入して、履歴データを保存できます。データ形式はxx.xlsxです

5. ソフトウェアにはエンベロープ機能があり、要件に応じて製品の荷重範囲または変位範囲を設定できます。リアルタイムデータが範囲内にない場合、装置は自動的に警報を発します。

6. この装置には、オペレータの安全を確保するための安全格子が装備されています。

7. ハードリミットを使用せず、精密工具に依存せずに正確な変位と圧力制御を実現します。

8. オンライン組立品質管理技術により、不良品をリアルタイムに検出できます。

9. 特定の製品要件に従って、最適なプレスプロセスを指定します。

10. 具体的、完全かつ正確な操作プロセスの記録および分析機能。

11.自己診断とエネルギー障害:機器の故障の場合、サーボ圧入機能はエラー情報を表示し、解決策を促すため、問題を迅速に発見して解決するのに便利です。

12. ソフトウェアは、管理者、オペレーター、その他の権限などの複数の権限設定機能を設定します。

アプリケーション

1. 自動車のエンジン、トランスミッションシャフト、ステアリングギア等の精密圧入

2. 電子製品の精密圧入

3. 映像技術の核心部品の精密圧入

4. モータ軸受の精密圧入の適用

5. バネ性能試験などの精密圧力検出

6. 自動組立ライン適用

7. 航空宇宙コア部品の圧入用途

8.医療・電動工具の組立・組立

9. その他、精密な加圧組立が必要な場合

 


投稿日時: 2023 年 3 月 28 日