1つ;部品の機能と完全な機械の性能に対するバリの影響
1、部品の摩耗への影響、部品の表面のバリが大きくなるほど、抵抗に打ち勝つために使用されるエネルギーも大きくなります。バリ部分の存在により調整ズレが生じる場合があり、調整部分が粗くなると単位面積あたりの圧力が大きくなり、表面が摩耗しやすくなります。
2. 耐食性の影響で、表面処理後にバリ部分が脱落しやすくなり、他の付属品の表面を損傷します。同時に、表面保護のない新しい表面がバリ表面に形成されます。湿った状態では、これらの表面は錆やカビが発生しやすくなり、機械全体の耐食性に影響します。
2:バリによる後工程や他工程への影響
1. 基準面のバリが大きすぎると、微細加工により加工代が不均一になります。バリの切断部分に大きなバリがあるため、バリマシンの余裕量が均一ではなく、切断の安定性が急激に増加または減少し、ナイフラインや加工の安定性が発生します。
2. 微細データムにバリがあると基準面が重なりやすく、加工寸法が不正確になります。
3. プラスチックの溶射工程などの表面処理工程では、まずバリ箇所の先端にコーティング金属が集まり(静電気が吸着しやすい)、他の部分にプラスチックの粉が欠けて不安定になります。品質。
4. 熱処理工程においてバリが発生し易く、層間の絶縁が破壊され、合金の交流磁性が著しく低下する場合があります。したがって、軟磁性ニッケル合金などの一部の特殊な材料では、熱処理前にバリ取りを行う必要があります。
3: バリ取りの重要性
1. 機械部品の位置決めや加速度に影響を与えるバリの発生を低減・回避し、加工精度を低下させます。
2. ワークの不合格率を減らし、オペレーターのリスクを軽減します。
3. 使用過程における機械部品のバリの不確実性による磨耗や故障を解消します。
4.バリのない機械付属品は、塗料を塗装する際の接着力を高め、コーティングの質感を均一にし、一貫した外観、滑らかできれいにし、コーティングをしっかりと耐久性にします。
5. バリのある機械部品は熱処理後に亀裂が発生しやすく、疲労強度が低下します。荷重がかかる部品や高速で走行する部品にはバリが存在しません。
投稿日時: 2023 年 5 月 16 日