プレス機の主要な 5 つの製造プロセスパラメータ

プレス(パンチ、油圧プレス含む)は精緻な構造を備えた万能プレスです。

プレスの主要な 5 つの製造プロセスパラメータ (2)
プレスの主要な 5 つの製造プロセスパラメータ (1)

1. プレス基礎

プレスの基礎はプレスの重量を支え、プレス起動時の振動力に抵抗し、その振動を基礎の下の基礎に伝える必要があります。基礎は0.15MPaに確実に耐えられるものでなければなりません。基礎の強度は、現地の土質に応じて土木部門が設計・施工します。

コンクリート基礎は、途中で中断することなく一度に注入する必要があります。基礎コンクリートを充填した後、表面を一度滑らかにする必要があり、将来はシャベルまたは研削のみが許可されます。耐油性の必要性を考慮して、特別な保護のために基礎の底部の上面を耐酸性セメントでコーティングする必要があります。

基本図面には、プレスを設置するために必要な最小限のスペースである基礎の内寸が示されています。セメントラベル、鉄筋配置、基礎耐力面積、基礎壁厚などの強度に関わる指標は減らすことができません。基本耐圧能力は1.95MPa以上が必要です。

2. ガイドポストの同期度

ガイドポスト:ビームギアボックスとスライダーを接続し、ギアボックスの減速運動をスライダーに伝達し、スライダーの上下運動を実現します。一般的には、1点式、2点式、ガイドポストが1本、2本、4本の4点式があります。

ガイドコラムの同期:2点または4点プレスの上下移動におけるガイドコラムの同期精度を指します。このパラメータは通常、工場出荷前に印刷機メーカーでチェックされ、受け入れられます。ガイドポストの同期精度は0.5mm以内に管理する必要があります。過度の非同期はスライダーの力に重大な影響を及ぼし、スライダーを下死点で成形する際の製品の品質に影響を及ぼします。

3. 取付高さ

取付高さとは、スライダ下面からワークテーブル上面までの距離を指します。取り付け高さには最大と最小があります。金型を設計する際、プレス機に金型を取り付ける可能性と、研磨後の金型の継続使用を考慮して、金型の閉じた高さには、高さの最大値と最小値の 2 つの制限値を使用することはできません。インストール。

4. プレスの公称力

公称力とは、プレス機が構造上安全に耐えることができる最大許容パンチ能力です。実際の加工においては、材料の板厚や材料強度のばらつき、金型の潤滑状態、摩耗等の変化を十分に考慮し、一定のプレス能力の余裕を確保する必要があります。

特に、打ち抜きや打ち抜きなどの衝撃荷重がかかる作業を行う場合は、使用圧力を公称力の80%以下に抑えることが望ましいです。上記限界を超えると、スライダとトランスミッションの接続部が激しく振動し、破損する可能性があり、プレスの通常の寿命に影響を与える可能性があります。

5. 圧縮空気圧力

圧縮空気は、プレスのスムーズな動作を保証する主な動力源であり、またプレスの動力源の制御ループの源でもあります。各部品には、圧縮空気圧力に対する異なる要求値があります。工場から出荷される圧縮空気の圧力値は、プレスの最大要求値の影響を受けます。要求値が低い残りの部分には、圧力調整用の減圧弁が装備されています。


投稿時間: 2021 年 12 月 16 日