研磨機の使用と原則分析

処理やさまざまな理由のためにワークピースと部品の処理プロセスがどのようなものであっても、部品自体につながるさまざまな理由が多くのBURRと機械加工マークが表示されます。これらの加工マークは、機械部品のアプリケーション品質に大きな影響を与えるため、科学的な方法を使用する必要があります。
それは非常に重要なステップです研磨機、部品の表面精度の粉砕、burrマシンと衝突なし、高い精度で投げられた部品を実装するために、幾何学的サイズの精度を変えないでください。ワークの表面は鏡の光に到達できます。外観と感触は大幅に改善され、いくつかの手動研磨または輸入研磨装置は、研磨効果を達成できません。
研磨機器のアプリケーションの特性：専門家は、小型精度部品のあらゆる種類の金属および非金属材料をバリ、バーファー、バール面取り、皮膚、錆、錆の除去、穀物の除去、精密研磨、ミラー研磨およびその他の技術的な問題、ワークピースサイズの正確性を変えないでください。
研磨機の使用と利点：小部品をバリ、フライエッジ、コーナー、錆、皮、電気めっき前処理、処理ナイフマークの除去、ワークピースの表面の明るいポリッシング、ミラーポリッシングなどの除去に微量部品にして広く使用されています。広く使用されている領域：精密除去バール機械機器は、機械製造、軍事航空宇宙、造船、電子部品、機器、光産業、時計部品、織物機器部品、自動車部品、編み機械、産業、医療機器、精密部品、ハードウェアスタンプ、手icraft、その他の産業で広く使用されています。 BURR、フライエッジ、面取り、錆の除去、酸化ピールの除去、加工マーク、研磨、細かい研磨、ミラー研磨、およびその他のパフォーマンスが大幅に改善されるための中小サイズの精度ワークの場合。